山西洗煤設備中的振動篩磨損嚴重的原因
1、洗煤機中軸承選擇不合理
山西洗煤機滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉產生的離心力及離心加速度也較大，加之工作環境中粉塵較多，所以對軸承的使用類型、限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。
處理方法：選用振動篩用軸承。常用的振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承2種形式。圓柱滾子軸承具有較大的徑向承載能力，承受限轉速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高。調心滾子軸承不但具有較大的徑向承載能力，而且能承受任方向的軸向載荷，調心性能良好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。
由于振動篩使用環境較為惡劣，許多軸承生產廠家為振動篩生產用大游隙軸承，軸承材料采用特殊材料，結構也較普通軸承有較大區別，具有承載能力強，耐沖擊性能好，潤滑性能好的特點。
2、洗煤設備選擇的潤滑不合理
山西洗煤設備工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉產生較大的徑向力，由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，終燒損的主要原因。目前國內許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結構。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉，迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，終導致軸承因缺少潤滑而損壞。
處理方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環流動，使軸承得到充分潤滑。
